Kabartmalı bakır tüp

Isı eşanjörlerinde kabartmalı bakır tüpü kullanmanın avantajları nelerdir?

Kabartmalı bakır tüplerin yapısı ve teknik özellikleri
Kabartmalı bakır tüpler düzenli çıkıntılar veya oluklar oluşturmak için geleneksel pürüzsüz bakır tüpler temelinde özel bir kalıptan tüpün yüzeyini mekanik olarak kabartarak yapılır. Bu yapısal tasarım sadece bakır tüpün yüzey alanını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda sıvı ortamıyla (hava, su, soğutucu akışkanı vb.) Isı değişim kapasitesini önemli ölçüde arttırır. Yüzey dokusu sınır tabakasını etkili bir şekilde kırabilir, böylece sıvı tüpün içinde veya dışına akarken mikro türbülens üretir, ısı transfer katsayısını iyileştirir ve genel sistemin enerji verimliliğini artırır.
Isı eşanjörlerinde kabartmalı bakır tüpleri kullanmanın avantajları
1. Isı transfer verimliliğini artırın
Isı eşanjörünün çekirdeği, medya arasında verimli ısı transferi elde etmektir. Kabartmalı bakır tüpler, yüzey alanını ve türbülans etkisini artırarak ısı transfer hızını büyük ölçüde arttırır. Endüstri veri istatistiklerine göre, aynı koşullar altında, kabartmalı bakır tüplerin ısı transfer verimliliği, ışık tüplerine kıyasla% 15 ila% 30 artırılabilir ve klimalar, buzdolapları, kondanserler ve evaporatörler gibi ekipmanlardaki uygulamaları özellikle önemlidir.
2. Soğutucu akışkan, yeşil ve çevre dostu miktarını azaltın
Yüksek ısı değişim kapasitesi sayesinde, kabartmalı bakır tüpler, aynı performansı korurken daha küçük çaplı veya daha kısa uzunluklu borular kullanabilir, bu da sistemin toplam hacmini azaltmaya ve yeşil enerji tasarrufu ve çevre korumasının geliştirme yönü doğrultusunda soğutucuyu azaltmaya yardımcı olur.
3. Yapısal mukavemeti ve basınç direncini arttırın
Yüzey kabartma işlemi bakır tüpün kuvvet dağılım modunu değiştirdiğinden, kabartmalı bakır tüp, basınç direncindeki sıradan ışık tüpünden daha iyidir. Özellikle ticari klima sistemleri veya endüstriyel ısı pompası ekipmanı gibi yüksek basınçlı ve yüksek yüklü çalışma senaryoları için uygundur.
4. Hizmet ömrünü uzatın
Kabartmalı bakır tüp, sıvı üzerinde bozulmuş bir akış üretir, bu da ölçek ve kir yapışmasını azaltmaya ve korozyon riskini azaltmaya yardımcı olur. Buna ek olarak, Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd, ürünün mükemmel termal iletkenlik ve korozyon direncine sahip olmasını sağlamak için yüksek saflıkta bakır hammaddeleri ve hassas ekstrüzyon teknolojisini kullanır, bu da sistemin çalışma ömrünü ve uzun süreli stabilitesini önemli ölçüde artırır.

Kabartmalı bakır tüpün kaynak performansı ve işlem önlemleri nelerdir?

Kabartmalı bakır tüpün kaynak özelliklerinin analizi
Kabartmalı bakır tüpün ana malzemesi hala iyi termal iletkenlik ve sünekliğe sahip yüksek saflıkta bakırdır, bu nedenle teoride mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. Bununla birlikte, yüzey kabartmalı yapısının getirdiği çeşitli özellikler kaynak işlemini daha karmaşık hale getirir:
Yüzey eşitliği
Kabartmalı, bakır tüpün yüzeyinde sürekli içbükey ve dışbükey dokulara neden olur, bu da lehimleme malzemesinin yayılmasını ve kaynağın bütünlüğünü, özellikle otomatik kaynakta, kaynak nodülleri veya soğuk kaynaklar oluşturmak daha kolaydır.
Düzensiz yerel ısı girişi
Kabartmalı alanın metal kalınlığı hafifçe değişir ve ısı iletim hızı yüksek sıcaklıkta biraz farklıdır, bu da kaynak sırasında düzensiz ısıtmaya yol açabilir. Bölge ısıtması kullanmak veya alev ağzının şeklini kontrol etmek gerekir.
Artan oksidasyon riski
Kabartma sonrası bakır malzemenin yüzey alanı artar. Kontrol edilmezse, kaynaktan önce veya kaynak sırasında bir oksit tabakası oluşturmak, kaynaklı eklemin mukavemetini ve yoğunluğunu etkilemek kolaydır.
Kaynak işlemi için önlemler
1. Önden önce tedavi çok önemlidir
Kaynaktan önce, bakır tüpün yüzeyi iyice bozulmalı ve deoksitlenmelidir. Zhejiang Jingliang, bakır tüplerin temiz yüzeyinin fabrikadan ayrılan temiz yüzeyini etkili bir şekilde sağlamak ve müşterilerin sonraki kaynakları için iyi bir temel sağlayan çoklu temizlik ve parlak tavlama işlemleri kullanır.
2. Doğru lehimi seçin
Düşük sıcaklıkta ve yüksek ıslatılmış gümüş bazlı lehim (çanta serisi gibi) veya fosfor bakır lehim (BCUP serisi gibi) kullanılması ve kaynak kısmının stresine göre gümüş içerip içermediğine karar verilmesi önerilir. Kondenser sistemleri gibi yüksek yapısal sızdırmazlık gereksinimlerine sahip uygulamalar için gümüş içeren lehim daha iyi performans gösterir.
3. Kontrol Isıtma Yöntemi
Oksijen-asetilen alev genellikle manuel kaynak için kullanılır. Alev, oksidasyonu önlemek ve kaynak sıcaklığını 650 ℃ ila 850 ℃ aralığında tutmak için nötr bir aleve ayarlanmalıdır; Kitle üretimi için, otomatik lehimleme ekipmanı, kaynak kıvamının kontrolüne daha elverişli olan kızılötesi veya elektrik indüksiyonu ile ısıtılabilir.
4. Füzyon derinliğini sağlayın
Kabartmalı alan kaynağa yakınsa, lehimle sadece dışbükey noktada temas etmekten kaçının. Zhejiang Jingliang, müşterilerin kaynak mukavemetini ve sızıntı önleyici performansı artırmak için bağlantı yapısını tasarlarken alevlendirilmiş eklenti veya manşon kaynağı kullanmalarını önerir.
5. KAPAK DAHA SONRAKİ VE TEST
Kaynaktan sonra kaynak temizlenmeli ve hava sıkılığı açısından test edilmelidir. Ürünün basınç direnci ve sızdırmazlık gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için azot basınçlandırma veya su basıncı test işlemi kullanılması önerilir.

Kabartmalı bakır tüpün iç ve dış yüzey kalitesi kusurları nasıl tespit edilir

Kabartmalı bakır tüpün ortak iç ve dış yüzey kusuru tipleri
Şekillendirme işlemi sırasında mekanik basınç ve ısıl işlemin etkisi nedeniyle, kabartmalı bakır tüp aşağıdaki tipik yüzey kusurlarını üretme olasılığı daha yüksektir:
Yüzey çizikleri ve aşınmalar
İletim, haddeleme veya taşıma işlemi sırasında boru ve ekipman parçaları arasındaki temas nedeniyle, yükseltilmiş hatlarda belirgin çizikler bırakmak çok kolaydır.
Düzensiz kabartma ve deformasyon
Kabartma süreci uygun şekilde kontrol edilmezse, bazı alanlar görünüm ve işlevselliği etkileyerek az veya aşırı derecede preslenebilir.
Oksidasyon lekeleri ve yüzey lekeleri
Tavlama veya soğutma sırasında koruyucu atmosfer sıkı bir şekilde kontrol edilmezse, bakır tüpün yüzeyinde oksidasyon lekeleri veya lekeler görünecektir.
İç duvar çapakları veya kalıntılar
Temizlenmemiş çipler, yağlayıcılar veya oksit ölçeklerinin çekilmesi, sonraki kaynak ve sıvı akışını etkileyerek iç delikte kalabilir.
Pinholler, çatlaklar ve kum delikleri
Çoğunlukla, son derece tehlikeli kalite riskleri olan Ingot, ekstrüzyon stresi veya metal yapı kusurlarından kaynaklanır.
Kabartmalı bakır tüplerin tespit yöntemleri ve teknik süreçleri
1. Manuel görsel muayene Güçlü ışık yardımcısı denetim
Bu, en temel ve yeri doldurulamaz ilk kalite savunma hattıdır. Zhejiang Jingliang özel bir görünüm denetim alanına sahiptir. Tüm kabartmalı bakır tüpler, çizikler, lekeler ve kabartma sapmaları gibi bariz kusurları taramak ve şüphelerin doğrulanmasını güçlendirmek için yüksek tanımlı büyüteç veya dijital görüntüler kullanan 360 derecelik bir rotasyonda güçlü bir ışık altında denetlenmelidir.
2. Lazer Profil Tarama Algılama Sistemi
Kabartma derinliği ve şekil tutarlılığının otomatik olarak tespitini gerçekleştirmek için Zhejiang Jingliang, bakır tüpün her bölümünün yüzeyinde temassız bir ölçüm gerçekleştirebilen ve kabartma grubunun geometrik parametrelerini (gerçek mesafe, kabartma ve tekrarlama ile karşılaştırabilen bir lazer üç boyutlu profiler getirdi.
3. Eddy Current Test teknolojisi
Bakır tüplerin iç ve dış yüzeylerinde ince çatlaklar, pin delikler ve kapanımlar için, girdap akım test teknolojisi yüksek hassasiyet ve verimlilik gösterir. Eddy akım testi, Zhejiang Jingliang'ın yüksek hızlı üretim hattı için uygun olan ve mikro çatlaklar, korozyon noktaları ve kaynak kusurları için mükemmel tanıma özelliklerine sahip çevrimiçi tam otomatik sürekli test gerçekleştirebilir.
4. İç duvar yüksek tanımlı endoskop muayenesi
Daha büyük çaplı kabartmalı bakır tüpler için, iç duvar kusurları, çapaklar, zayıf kaynaklar ve iç duvar çizikleri gibi görünmez kusurları etkili bir şekilde tespit edebilen endüstriyel video endoskopları kullanılarak taranır. Zhejiang Jingliang, boru hattının içinde ölü açı denetimi olmamasını sağlamak için orijinal bir Alman ithal yüksek tanımlı prob sistemi ile donatılmıştır.
5. Renk Farkı ve Yüzey Hatırlık Analizi
Bakır tüpün yüzey rengi, tavşandan sonra ürün renginin eşit olmasını sağlamak için yüksek hassasiyetli bir kolorimetre kullanılarak dijital olarak izlenir. Yüksek görünüm gereksinimlerine sahip müşteri siparişleri için, şirket ürün görünüm derecesini iyileştirmek için çevrimiçi bir spektral renk farkı karşılaştırma sistemi özelleştirdi.
6. Su Basıncı Hava Sıkışıklık Testi ve Vakum Sıkışıklık Testi
Isı eşanjörlerinde ve kondenserlerde kullanılan kabartmalı bakır tüpler için, mikro gözenekli sızıntı olup olmadığını tespit etmek için su basıncı ve hava sıkılığı testleri gereklidir. Zhejiang Jingliang, sızıntı riski olmamasını sağlamak için ürün partilerinde% 100 test yapabilen birden fazla özel hava sıkılığı test ekipmanına sahiptir. .