Ürünler

İçi boş bakır tüpün ortak üretim süreçleri nelerdir?

Modern üretimde, İçi boş bakır tüp Klima ve soğutma, ısı eşanjörleri, otomotiv parçaları, makine üretimi, elektronik aletler, kimyasal ekipmanlar vb. Gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Akış aşağı endüstrilerin bakır tüpü hassasiyeti, performans ve çevre koruma gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesiyle, bakır tüpün üretim süreci de sürekli gelişmekte ve yükseltilmektedir.
1994'teki kuruluşundan bu yana Zhejiang Jingliang bakır -Tube Products Co., Ltd. bakır tüplerin araştırma ve geliştirme ve üretimine odaklanmıştır ve şimdi eritme, ekstrüzyon, çizim, tavlama ve hassas haddeleme kapsayan eksiksiz bir endüstriyel zincir oluşturmuştur.
Bakır tüp imalatındaki temel işlemlerin analizi
1. Bakır kütük eritme (eritme ve döküm)
İçi boş bakır tüplerin üretimi, hammaddelerin seçimi ve eritilmesi ile başlar. Yüksek saflıkta katot bakır, Jingliang'ın verimli eritme atölyesinde 1200 ° C'nin üzerine ısıtılır ve deoksidasyon, rafinaj ve diğer işlemlerden sonra kusursuz yuvarlak bakır kütüklere dökülür. Bu aşama, bitmiş ürünün metalografik yapısında ve fiziksel özelliklerinde belirleyici bir rol oynar.
2. Sıcak ekstrüzyon
Bakır kütük ısıtıldıktan ve yumuşatıldıktan sonra, hidrolik bir ekstrüder tarafından sıcak ekstrüde edilir. Bu işlem, içi boş tüp yapısına ulaşmanın anahtarıdır: metal, kapalı bir kalıpta itilir ve içi boş bir yapı oluşturmak için bir mandrelli kalıptan ekstrüde edilir.
Zhejiang Jingliang, farklı müşteri ihtiyaçlarına göre çeşitli spesifikasyonlarda (yuvarlak, kare, özel şekilli) içi boş bakır tüpleri üretebilen ve iç ve dış çaplı boyutların ve duvar kalınlığı dağılımının kesin kontrolünü sağlayabilen gelişmiş otomatik ekstrüzyon ekipmanına sahiptir.
3. Soğuk Çizim
Sıcak ekstrüzyondan sonra bakır tüp genellikle pürüzlü bir yüzeye ve büyük boyutlu sapmaya sahiptir. Şu anda, boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesini daha da iyileştirmek için bir veya daha fazla soğuk çizim işlemi gereklidir. Soğuk çizim sadece tahıl düzenleme yönünü iyileştirmek ve tüpün mukavemetini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda sonraki tavlama tedavisi için koşullar da yaratır.
Jingliang, soğuk işleme aşamasında çok kanallı çizim ekipmanı kullanır, ürünün üst düzey uygulamaları (ısı eşanjörleri ve otomotiv soğutma sistemleri gibi) karşılaması için önemli bir bağlantı olan her bir metre bakır tüpün tutarlılığını ve stabilitesini sağlamak için kendi kendini geliştiren yağlama ve gerilim kontrol sistemleri ile birleştirilir.
4. Ara tavlama
Birden fazla soğuk çizimden sonra, bakır malzeme yavaş yavaş sertleşecek ve daha kırılgan hale gelecektir. Şu anda, orta tavlama yoluyla plastisitesini geri yüklemek gerekir. Tavanma sıcaklığı genellikle 400 ~ 700 ° C'de kontrol edilir ve tahıl küstahlığı veya oksit ölçeği oluşumunu önlemek için zaman ve atmosferin tam olarak kontrol edilmesi gerekir.
Jingliang, verimli çevrimiçi tavlama elde edebilen ve bükme ve alevleme gibi daha sonraki derin işlemler için yeterli işlenebilirlik sağlayabilen yüksek hassasiyetli kontrollü bir tavlama fırını ile donatılmıştır.
5. Hassas Haddeleme ve Boyutlandırma
Boyut ve duvar kalınlığı tutarlılığı için son derece yüksek gereksinimlere sahip bazı ürünler (bakır kılcal damarlar veya soğutma için yüksek hassasiyetli bakır tüpler gibi) de hassas haddeleme gerektirir. Bu işlem, duvar kalınlığı sapmasını etkili bir şekilde kontrol etmek, yuvarlaklığı iyileştirmek ve artık stresi ortadan kaldırmak için çoklu roll sendelenmiş yuvarlanma kullanır.
6. Yüzey tedavisi ve tahribatsız test
Bakır tüplerin oksidasyon direncini ve görünüm kalitesini artırmak için, bazı ürünlerin fosfat, kaplanması veya aydınlatılması gerekir. Aynı zamanda, ürün içinde gözenek, kapanma veya çatlak olmadığından emin olmak için Jingliang, her bir içi boş bakır tüpün kalitesinin standartlara bağlı olduğundan emin olmak için fabrikadan ayrılmadan önce girdap akım testi, ultrasonik test ve su basıncı testlerini tamamen tanıtmaktadır.

Soğutma sistemlerinde içi boş bakır tüpler neden alüminyum tüplerden daha iyidir?

Günümüzün soğutma sistemlerinin hızlı geliştirilmesinde, boru hattı malzemelerinin seçimi doğrudan ekipmanın enerji verimliliği, ömrü ve güvenilirliği ile ilişkilidir. Bakır tüpler ve yaygın olarak kullanılan iki malzeme olarak alüminyum tüpler, sektörde uzun zamandır geniş çapta tartışılmıştır. Gerçek uygulamalarda, içi boş bakır tüpler, ısı transfer performansı, mekanik mukavemet, korozyon direnci ve bakım rahatlığı gibi birçok anahtar boyutta alüminyum tüplere göre kapsamlı avantajlar göstermiştir. Bakır tüp endüstrisinde 30 yılı aşkın deneyime sahip profesyonel bir üretici olarak Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd., küresel müşterilere sürekli olarak yüksek kaliteli içi boş bakır tüpleri sağlamak, soğutma sistemlerinin operasyonunu korumak için tam bir endüstriyel zincire güvenmiştir.
Mükemmel termal iletkenlik, sistem enerji verimliliğini artırma
Bakırın termal iletkenliği yaklaşık 398 w/m · k'dir, alüminyumdan çok daha yüksektir, bu da yaklaşık 237 w/m · k'dir. Bu, aynı çalışma koşulları altında, bakır tüplerin ısı değişimini daha verimli bir şekilde tamamlayabileceği, böylece soğutma işlemini hızlandırabileceği ve tüm makinenin enerji verimliliği oranını (COP) ve enerji tasarrufu performansını iyileştirebileceği anlamına gelir. Bu, özellikle enerji verimliliği için giderek daha katı gereksinimlere sahip klimalar, buzdolapları ve soğutucular gibi ekipmanlarda kritiktir.
Zhejiang Jingliang tarafından üretilen içi boş bakır tüpler, düzgün duvar kalınlığı ve pürüzsüz iç duvarı sağlamak için hassas ekstrüzyon ve soğuk çizim işlemleri ile işlenir, soğutucu akış hızını ve ısı değişim verimliliğini büyük ölçüde iyileştirir ve çeşitli üst düzey kondanserlerde ve buharlaştırıcılarda yaygın olarak kullanılır.
Sistemin sabit çalışmasını sağlamak için mükemmel mekanik mukavemet
Alüminyum tüplerle karşılaştırıldığında, bakır tüpler daha yüksek gerilme mukavemeti ve sünekliğe sahiptir ve yüksek sistem basıncına ve termal genleşme ve kasılmaya maruz kaldığında deforme olması veya kırılması kolay değildir. Değişken frekans kompresörleri ve ısı pompası sistemleri gibi yüksek yük koşulları altında, bakır tüpler uzun süre stabil bir şekilde çalışabilir ve arıza oranını önemli ölçüde azaltabilir.
Zhejiang Jingliang, bakır Ingot eritme, ekstrüzyon, çizim, bitmiş ürün incelemesine tavlama ile her kalite kontrol noktasını tam olarak kontrol etmek için eksiksiz bir üretim sistemine dayanır. Üretilen içi boş bakır tüpleri, 70 bar'a kadar çalışma basıncını karşılayabilir ve R410A ve R32 gibi yeni yüksek basınçlı soğutucu akışkanların mevcut uygulama gereksinimlerini tamamen karşılayabilir.
Ekipmanın servis ömrünü uzatmak için mükemmel korozyon direnci
Bakır doğal olarak havada, özellikle nemli, yüksek tuz veya asidik ortamlarda son derece güçlü korozyon direncine sahip yoğun bir oksit film oluşturacaktır. Alüminyum tüpler, özellikle yoğunlaştırılmış suyun uzun süre bağlı olduğu klimanın dış ünitesinde, çukur, perforasyon ve diğer problemlere daha yatkındır.
Bakır tüplerin korozyon direncini daha da iyileştirmek için Zhejiang Jingliang, ürünün hizmet ömrünü etkili bir şekilde genişleten ve daha sonraki yedek ve bakım maliyetlerinin sıklığını azaltan yüzey fosfat, bozulma, temizleme tavlama, vb. Gibi çeşitli derin işleme hizmetleri sağlayabilir.
Kurulum kolaylığı ve bakım avantajları
Bakır tüplerin esnekliği ve kaynak performansı, kurulum ve bakımda onları daha avantajlı hale getirir. Bakır tüpler, sınırlı alana sahip dahili makine düzeni için uygun olan kırılmadan küçük bir yarıçapla bükülebilir; Aynı zamanda, bakır, özel ferrullar veya kaynak yardımcı parçaları gerektiren alüminyum tüplerden çok daha iyi olan mükemmel sızdırmazlıklara sahip eklemler oluşturmak için gümüş lehimleme veya lehimleme işlemleri ile kolayca bağlanabilir.
Ekipmanın daha sonraki bakımında, bakır tüp sızdırıldıktan veya hasar gördükten sonra, satış sonrası işlemenin verimliliğini büyük ölçüde artırarak sahada onarılabilir veya değiştirilebilir. Zhejiang Jingliang, müşterilere kurulum kolaylığını daha da optimize etmek için sabit uzunlukta kesme, bağlantı noktası genişlemesi ve hassas düzleştirme gibi kişiselleştirilmiş özelleştirme sağlar.

İşleme sırasında içi boş bakır tüplerin çöküşü veya deformasyonundan nasıl kaçınılır

Duvar kalınlığı ve yapısal parametreleri bilimsel olarak tasarlamak, çöküşü önleyen ilk savunma hattıdır
Olsun içi boş bakır tüp çökmek kolaydır, duvar kalınlığının çapa (d/t) oranına bağlıdır. Oran çok büyük olduğunda, yani tüp duvarı çok ince veya çap çok büyük olduğunda, hafif bir yanal kuvvet yapısal instabiliteye neden olabilir. Ürün tasarımı aşamasında, Zhejiang Jingliang, tüp yapısının stresini simüle etmek ve duvar kalınlığı parametrelerini müşteri uygulamaları ve basınç seviyeleri ile birlikte planlamak için sonlu eleman analizi (FEA) kullanır.
Klima ve soğutma endüstrisinde yaygın olarak kullanılan φ6.35mm ve φ9.52mm kılcal damarlarda, Zhejiang Jingliang, duvar kalınlığını 0,5 mm'nin üzerinde olacak şekilde kontrol eder ve hassas ekstrüzyon kalıp tasarımı ve yüksek hassasiyet haddeleme ekipmanlarında önleme veya yerel bulgılamada yerleşik işleme yoluyla duvar kalınlığının tekdüzeliğini sağlar.
Tüpün gücünü artırmak için çok geçişli aşamalı soğuk çizim teknolojisini benimsemek
Çizim, bakır tüplerin kalından daha ince hale gelmesi için anahtar işlemdir ve aynı zamanda deforme olma olasılığı en yüksek olan bağlantıdır. Zhejiang Jingliang, sürekli bir soğuk çizim hattı ve hidrolik gerginlik kontrol sistemi getirdi ve aşırı tek seferlik gerilmenin neden olduğu tüp gövdesindeki zayıf noktaları önlemek için çok geçişli, düşük deformasyon oranı soğuk işleme stratejisi uyguladı.
Soğuk çizim işlemi sırasında, bakır tüpün yüzeyi hassas yağ ile yağlanır ve deformasyon sırasında içi destek ve yanal çöküşü etkili bir şekilde baskılayan "iç destek ve dış kurşun" dengeli bir kuvvet alanı oluşturmak için içe koruyucu gaz veya inert ortam sokulur.
Yapısal geri tepme ve esneklik sağlamak için tavlama sıcaklığını tam olarak kontrol edin
Tavlama, bakır tüpün çalışma sertleşmesini ortadan kaldırmak ve plastisitesini ve bükülebilirliğini artırmak için kullanılır. Bununla birlikte, tavlama sıcaklığı düzgün bir şekilde kontrol edilmezse, metal taneleri kaba hale getirmek kolaydır, bu da bakır tüpün bükülme veya dönme sırasında yanal olarak çökmesine veya düzleşmesine neden olur.
Zhejiang Jingliang, bakır tüpü oksijensiz bir ortamda ısıtmak için tam otomatik sürekli parlak tavlama fırını kullanır. Tavanma sıcaklığı, U-bükülmeleri, bobinler, yüzgeç tüpleri vb. Yüksek hassasiyetli işlem gereksinimlerini karşılamak için yeterli yapısal mukavemeti korurken tüp gövdesinin esnekliği geri kazanmasını sağlamak için tam olarak 600 ° C ± 5 ° C'de kontrol edilir.
İşleme sırasında simetri ve dengeyi desteklemek için yüksek hassasiyetli kalıp sistemi
Kalıbın tasarımı ve hassasiyeti, içi boş bakır tüpünün asimetrik olarak çöküp çökmediğinde belirleyici bir rol oynar. Zhejiang Jingliang, bir dizi yüksek hassasiyetli kalıp yönetim sistemini uzun süre bağımsız olarak geliştirdi ve optimize etti. Her kalıp seti, hassas hata 0.005mm içinde kontrol edilen, içe aktarılan kalıp çeliği CNC ile işlenir. Farklı iç çekirdek yapıları ürün modellerine göre eşleştirilir ve içi boş tüpün iç duvarını etkili bir şekilde desteklemek için kullanımlar.
Germe veya genleşme işlemi sırasında kalıp çekirdeği her zaman ortalanır ve içi boş bakır tüpünün tüp gövdesinin eksantrikliğinin neden olduğu deformasyonu önlemek için her işlem sırasında her zaman eksenel olarak simetrik bir kuvvet alanında olduğundan emin olmak için aşınma derecesi düzenli olarak kontrol edilir. .